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  • 双酚A 80
  • 日期:2019-05-30   点击:   作者:365bet平台娱乐   来源:365bet亚洲版官网
离子交换树脂法
双酚A的工业生产通常使用苯酚和丙酮作为原料并在酸性介质中使用催化缩合来进行。
作为催化剂,通常使用硫酸,盐酸或强酸性阳离子交换树脂。
在上述三种方法中,硫酸法属于盐酸法和离子交换树脂法的解吸方法。
然而,离子交换树脂方法是未来双酚A生产方法发展的主流,因为它污染较少。
通过离子交换树脂生产双酚A的方法在1960年代早期由American United Carbon首次商业化。
该方法的特征在于使用强酸性阳离子交换树脂作为催化剂,使用巯基化合物作为助催化剂,并将苯酚和丙酮以10:1的分子比引入反应器中并使它们反应。双酚A在75℃下生产,蒸馏出产物,并将低沸点组分送至结晶器,然后通过结晶冷却分离和纯化。
该方法的投资成本低,阳离子交换树脂可用作合成反应中的催化剂,可以节省镍基合金或耐盐酸的铋玻璃涂层。
同时,在不使用其他试剂的情况下进行苯酚洗涤。
在分离器中用纯新鲜苯酚洗涤重结晶的细加合物的悬浮液,母液用作第一晶体的洗涤溶液,并在处理母液后重新使用。
在该过程中,仅使用少量仅含有少量苯酚和丙酮的废水来减少废水处理。
此外,固体废物和废气在该过程中用作内部燃料而无需额外处理。
该方法连续工艺,开闭方便,产品质量稳定,产品质量稳定,操作灵活性大,同一设备可生产出不同质量的产品。
缺点是同时加载离子交换树脂,丙酮转化率低,需要丙酮回收装置。
该离子交换树脂法无腐蚀,低污染,易催化分离,产品质量高,操作简便,但催化剂价格昂贵,原料苯酚含量高是必需的。。
近年来,大多数新的国外设施采用了这种方法。20世纪80年代后期,当地一家无锡树脂厂从波兰引进了双酚A,生产双酚A.这缩小了与世界领先优势的差距,并解决了环氧树脂的发展问题。其国内环氧树脂将在激烈的市场竞争中占据一席之地。